Конусная дробилка – наиболее востребованный агрегат для дробления рудных материалов разной твердости и размеров. По цене она дороже, чем щековая дробилка, но имеет массу преимуществ. Это большая производительность, мощность, непрерывность работы, отсутствие холостого хода, широкий выбор моделей и типов. О функционировании расскажем подробнее.
Работа конусных дробилок
Измельчение породы в конических чашах производится без остановок. С пустым бункером агрегат не работает. Если смотреть на конечный результат – измельченную фракцию, то куски имеют большую однородность, меньшую лещадность. Поэтому именно конусы используют для получения качественного кубовидного щебня.
Основное направление функционирования – работа непосредственно под завалом. Там проще обеспечить непрерывный поток породы, что необходимо для качества продукта. Часть материала проходит процесс трения «камень о камень», что предусмотрено конструкцией оборудования.
Несмотря на значительную стоимость, функционал устройств обеспечивает широкое применение агрегатам. Они используются не только как горно-шахтное оборудование, но и как измельчители черных и цветных металлов, нерудных, абразивных материалов.
Преимущества конструкции
Главный плюс – широкий выбор параметров. Например, ширина проема отверстия достигает 1500 мм, разгрузочной щели – до 300 мм. Максимальный конус питания – 1200 мм.
Производительность подбирается в зависимости от объемов, у покупателя оборудования есть возможность выбрать КД, перерабатывающую 3,5 м2 породы в час. Масса устройства может достигать 670 тонн.
Данные характеристики дополняются классификацией:
- ККД – крупное дробление с 1-2 приводами;
- КСД – среднее дробление с камерой для грубого или тонкого давления;
- КМД – мелкое дробление с камерой грубого и тонкого давления.
Чаши у всех конструкций неподвижны, установлены вершиной вверх или вниз, дробящий конус пологий или крутой, а угол при вершине 20 или 100 градусов.
