На экономические и технологические результаты работы горнодобывающего предприятия напрямую влияет выбор методов подготовки дробления руды.
На некоторых площадках результативно будет работать дробилка СМД 110 , а также и другие модели щекового оборудования, однако устройства с конусами для измельчения в некоторых случаях являются более приемлемыми. Перед выбором конкретных моделей рассматривается ряд факторов.
К ним относятся следующие:
- капитальные и эксплуатационные расходы на электрическую энергию, техобслуживание, износ;
- наличие запчастей для ремонта в свободном доступе;
- способность переработки тяжелых разновидностей материалов с разной твердостью, липкостью и влажностью, которой должна обладать конусная дробилка;
- уровни шума и загрязненности, возникающие вследствие работы оборудования;
- колебания производительности и общая результативность применения.
Дробление материалов с использованием устройств, оснащенных конусами, является прогнозируемым процессом, поэтому их часто выбирают для обработки абразивных и твердых материалов, включая железные и медные руды, а также кварциты.
На рынке представлены различные модели, отличающиеся по своим параметрам. Они разрабатываются в соответствии с новыми технологиями, научными исследованиями в данной сфере деятельности. Однако необходимо понимать, что на объектах такие приборы являются частью целого дробильного комплекса, поэтому необходимо учитывать технические характеристики питателей, грохотов и прочего оборудования.
Руководство коммерческого предприятия должно позаботиться о рентабельности процессов, в связи с чем необходимо достичь результативности производительности и свести к минимуму эксплуатационные расходы на производство продукции.
